Over gasvulling voor HFC-227ea-onderdrukkingssysteem

Tegenwoordig missen veel fabrikanten het onderhoud van de HFC-227ea brandblussysteem voor een lange periode, de gasdruk is serieus niet genoeg, het HFC-227ea-gas lekt en verdampt, en het hele gasbrandblussysteem is ongeldig.

Dus, moet HFC-227ea-gasbrandblusapparatuur terugsturen naar de werkplaats van de fabrikant voor inspectie en bijvullen, en testen.

Hieronder volgen enkele stappen en metingen voor het bijvullen:.

1. Reiniging van gasflessen

Alvorens te vullen moet het personeel de gasfles vastmaken en op de roterende machine plaatsen om te reinigen en drogen, de cilinder moet zonder onzuiverheden worden gereinigd, en het uiterlijk van de gasfles moet zonder enige schade en zonder gebreken zijn, om ervoor te zorgen dat de vulinvoer ongehinderd is.

2. in elkaar zetten

• Sluit de sifonbuis aan op de containerklep, Schroefdraadverbindingen mogen niet schuiven;, De sifonaansluiting moet stevig en niet los zijn.
• Volgens de eis van productie, vervang de bijbehorende cilinderklemstructuur.

3. Luchtdichtheidstesten

Plaats een reeds gemonteerde luchtinlaat van gasflessen die zijn aangesloten op een gasbron, maak het vast, en luchtdichtheidstesten uitvoeren.

4. Cilinder vacuüm pompen en vervangen

• Sluit na het testen van de luchtdichtheid de luchtinlaat van de gascilinder van het middel aan op het vacuümpomptestapparaat, en start de vacuümpomp.
• Na het vacuümpompen vult u de cilinder opnieuw met matig zuivere stikstof.

5. Blusmiddel Vullen

• Na de test en inspectie van de cilinders, verplaats de gasflessen van het middel naar de vulklare zone.
• Volgens het vooraf bepaalde gasvulgewicht, stel de gewichtsklep in op de elektronische weegschaal, en plaats de lege gasfles erop om te wegen.
• Na het bijvullen van het middel tot een bepaald vooraf bepaald gewicht, sluit de vulklep.
• Waarnemen van de temperatuur op de vullocatie(website) en vulcurve, stel de vuldruk in volgens de omgevingstemperatuurdruk;.

6. Lekdichtheidstest

• Dompel de gasfles onder in water, blijf voor 5 minuten, en observeer de lekkage van de cilinder.
• Tijdens de test, de gasfles mag geen lekkage en geen luchtbellen vertonen, na de test hangt u de cilinder op en bevestigt u de beschermkap, en bewaar deze op een afgesproken plaats.

7. Inspectie na het vullen

Na het vullen, de specialist inspecteert de cilinders één voor één, na inspectie zet ze ze vervolgens op een afgesproken plaats.

8. Record vullen

Na het invullen, je zou een record moeten maken, een registratie van de informatie:

• Vuldatum.
• Cilindernummer:.
• Kamertemperatuur.
• Fabrikant van agentproductie:.
• Vuldruk.
• Werkelijke vulhoeveelheid.
• Geldige gegevens invullen.
• vullende persoon.
• Inspecteur:.
• Fabrikant van gascilinderproductie.
• Cilinderspecificatie:.
• Uitzonderingsinformatie.

9. Eind inspectie

Eindelijk, één voor één de eindinspectie nogmaals door een vakman, en pas daarna 100% bevestigd dat de cilinder van goede kwaliteit is, zonder dat deze standaard naar de opslagruimte voor gasflessen onder druk kan worden verplaatst.

AANVRAAGFORMULIER: